有機肥生產線生產有機肥質量的標準，從以下兩個方面評判。

一、腐熟度：   

發酵的腐熟程度：

1、外觀變化：直觀定性判斷標準是發酵不再進行激烈的分解，成品溫度較低外觀呈茶褐色或黑色結構疏松沒有惡臭；

2、溫度變化：通常肥堆經過了高溫階段后，溫度將逐漸下降，當發酵達到腐熟時，堆溫將低于。  

二、化學指標：

1、有機質和揮發性固體含量的變化：隨著發酵的進行，發酵有機質和揮發性固體含量呈持續下降的趨勢，最后達到基本穩定。達到腐熟時，可下降15-30％。然而這種變化趨勢受原料來源的影響很大。僅用其來衡量發酵是否腐熟，還不充分。

2、氮、C/N比及無機氮形態的變化：在發酵過程中部分有機碳將被氧化成Ｃ０２揮發損失，肥堆質量減少。由于氮的損失（主要是在有機氮的氨化階段，少量的氨氮會揮發損失）遠低于有機碳的損失，因此，發酵腐熟后，發酵中全氮含量有上升趨勢，而ｃ／ｎ比持續下降，直至穩定。一些研究指出，當堆料的ｃ／ｎ比從２５～３５：１下降至２０:１以下時，肥堆將達到穩定。

3、水溶性有機碳及水溶性有機碳與有機氮之比：水溶性有機碳與水溶性有機氮的比值是發酵腐熟的良好化學指標，該值約為5-6時表明發酵已經腐熟，而且該值與發酵原料無關。

有機肥生產線生產的有機肥顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，顆粒密度大，便于儲存和運輸。其工藝如下：

1、原料適用性及其廣泛：適用于發酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2、成球率和生物菌成活率高：新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%以上。

3、有機肥工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低(若采用圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝，需對發酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%)。