有機肥整套設備工藝分為以下兩部分：

前期發酵部分：有機肥翻堆機、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。

后期造粒部分：混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、攪齒造粒機、滾筒造粒機、擠壓造粒機、有機肥烘干機、回轉式冷卻機、分級篩、自動稱量包裝機,中間皮帶機鏈接。

現就有機肥發酵設備-地面翻堆機日常保養方法詳解如下：

有機肥地面翻堆機有兩種：輪胎式翻堆機和履帶式翻堆機。

輪胎式翻堆機，是以畜禽糞便、污泥、酒糟、糠醛等粘稠物料，采用條垛式堆肥發酵工藝，生產有機肥進行翻堆的專用機械，動力為柴油機，物料的翻堆寬度2米，翻堆高度0.8米左右，最大處理能力380m?/h。本機既能對物料均勻翻堆、攏堆，又能對發酵后肥基中的板結塊進行有效疏松，是畜禽糞便等無害化處理和制肥作業中必不可少的機具。

履帶式翻堆機用于地面條垛式堆置發酵生產工藝，是對物料實施翻拌、破碎、供氧、篡堆的專用機具。本機主要由四部分構成：翻拋攪龍動力部分、行走動力部分、液壓升降部分、操控部分。

翻堆機的維護和保養

（一）翻堆機日常保養

翻堆機不經常作業時要每周進行一次保養，翻堆機經常作業時每日保養一次。其保養內容：

1、半保養檢查（工作10小時后），檢查各連接螺栓、螺母以及放油螺塞有無松動。

2、檢查各部位插銷，開口銷有無缺損，并及時更換（開口銷不得用它物代替）。

3、檢查翻堆刀是否缺損和緊固螺栓有無松動，必要時補齊、擰緊或更換新刀。

4、檢查電器各接頭是否緊固，電線的絕緣性是否良好，必要時及時修補或更換。

5、檢查柴油機、變速箱、軸承座等部件緊固螺絲有無松動。

6、清理翻堆機上的板結附著物。

7、檢查油箱、水箱余量。

8、輪胎式翻堆機還應注意輪胎氣壓是否正常。

（二）翻堆機定期保養

1、翻堆機工作一季后，更換減速箱齒輪油，檢查各部位軸承，拆開清洗后涂新黃油、裝好，如磨損嚴重應予以更換。

2、將設備上防塵罩取下，檢查擰緊各傳動桿上的螺栓。防止因傳動桿上的螺栓松動導致各部件傳動不到位造成機件磨損報廢。

3、將駕駛室的座椅和座椅下的蓋板取下，檢查擰緊傳動軸上的螺栓。防止因傳動軸座上的螺栓松動導致傳動軸松動造成軸體傾斜扭斷報廢。

4、冬季使用時應在水箱加入防凍液，如未加防凍液應在作業前加入溫水作業，作業后將水箱、機體、冷卻器內的水放完，防止被凍壞。

5、檢查電器工作是否正常，電路絕緣性能是否良好，必要時更換連接的電線。

6、需定期檢查驅動皮帶的張力，必要時調整張力，同時檢查皮帶是否斷裂、磨損或有其它老化的跡象，必要時可更換皮帶。檢查皮帶運轉路徑并確定發動機的其它配件與皮帶之間沒有阻礙。更換皮帶后，新皮帶應在使用兩星期或三星期后重新調整，消除松弛現象。

7、翻堆機長期作業時，各裸露部分應涂油防銹，置于室外時應覆蓋。

（三）翻堆機重要器件保養

1、柴油機的維護及保養請按照柴油機廠家的使用說明書進行維護及保養。

2、車載空調器的保養（如有配備）見空調器的使用保養說明書。

3、翻堆機蓄電池保養：

●使蓄電池牢牢地固定住。

●應使端子與連接部位保持清潔、牢固。

●如果翻堆機經常短時間作業頻繁啟動，可能造成蓄電池不能得到發電機上電能的補充，請經常檢查蓄電池內存電量并及時給蓄電池充電，以防蓄電池虧電導致報廢。

●如果車輛長時間不使用，應分離蓄電池配線。

●分離蓄電池時，蓄電池負極配線必須最先拆卸并在最后安裝。