原料是以畜禽糞便、城市有機垃圾、秸桿等為原料進行生物發酵生產有機肥料。需采用有機肥發酵翻堆機，該機適合于有機肥廠連續性發酵。設備特點：該機結構緊奏，工藝先進，發酵周期短(7-10天)，能源消耗低，產品質量穩定。有機肥發酵設備可以說是肥料市場非常受歡迎的肥料了。有機肥設備是非常重要的生產肥料的設備，下面就為大家詳細介紹一下。  生產加工的有機肥是經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質。有機肥發酵設備無論是從國家政策支持的力度上，還是在實際的使用行動中，國家都對它的生產還有使用提供了大量的支持?，F在我們所了解的有機肥在農業生產中的廣泛應用就是一個最好的說明。有機肥發酵設備工作原理：

 （1）發酵物料在池內厚度為70-90cm，靠自然通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵，發酵翻堆過程實現了全自動智能化控制。工作原理：在縱、橫向行走機構的運送下，高速運轉的圓耙將發酵物料拋起、散落并產生一定的位移，使物料在池內有規律、等距離的漸進式后移，每天從發酵池尾端將發酵完的物料運走，將發酵池前端騰出的空間(一天的處理量)補充新的發酵物料，從而形成了一種連續的發酵過程。

（2）發酵罐分布有32個充氧管道，按上下見間隔分布，每道16充氧管，上下位置錯開布置。按發酵工藝要求壓縮空氣定時從充氧管道充氧。整套生產設備采用DCS全智能自動化集中控制。對發酵罐內牛糞發酵過程中的溫度、水分、CN比、含氧量、PH值腐熟度和電力加熱、氣流設備操作進行自動化控制。

（3）從發酵設備出來的肥料，送到二次發酵堆放3-7天，堆放期間需進行強壓曝氣和間隔翻堆，以利于肥料的完全發酵和自然降溫降濕。發酵完畢后的肥料經過篩選，篩選合格的肥料經過、配方、計量、破碎、篩分、檢驗、包裝后進入成品庫，也可以選擇進入造粒和生物有機肥生產過程。廢水經過集中收集、發酵處理。同時生產液體肥料。 

（4）發酵生產可以實現在農村單獨作業，進行本項目工藝流程中在原料輸送、產品搬運及進入二次發酵等環節全部采用皮帶輸送和利用設備高差、和智能的機械化作業，盡量減少勞動強度?？梢詫崿F連續的工業化生產。

綜合以上生產流程能夠安全有效地對各種有機固體廢棄物進行安全化、資源化、減量化綜合利用，不但能夠解決畜禽養殖企業、農副產品加工企業等合作單位的廢棄物污染的問題，還可以變廢為寶，創造相當大的經濟效益和社會效益，是一種經濟、可靠有機肥料生產模式。

根據生產流程設計，處理有機廢棄物的場地和設施，可以規劃建設原料堆放區、肥料生產區、二次發酵區、液體有機肥料生產區、過篩破碎包裝區和成品堆放區，六大功能區域。實現畜禽糞便工業化生產。