有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備如何運(yùn)作實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)

發(fā)酵室主體材質(zhì)一般為304不銹鋼，采用雙層結(jié)構(gòu)起到保溫作用，整個發(fā)酵過程主要在發(fā)酵室進(jìn)行。主軸傳動系統(tǒng)主要作用是通過主軸轉(zhuǎn)動攪拌物料，使物料具有較好的疏松透氣性。 液壓動力系統(tǒng)主要為主軸、落料閥門油缸等提供動力。上料提升系統(tǒng)主要作用是將混合好的物料自動提升到發(fā)酵室上方，實(shí)現(xiàn)自動上料。 自動出料系統(tǒng)主要是通過落料閥門、皮帶輸送機(jī)將發(fā)酵后的物料輸出。

送風(fēng)系統(tǒng)主要是向發(fā)酵室輸送高壓空氣，來調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度及氧氣含量， 同時配有輔助加熱器，維持生物發(fā)酵的最佳條件。除臭系統(tǒng)主要是通過等離子法或生物法對發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理達(dá)標(biāo)后排放， 避免對周圍環(huán)境的二次污染。 部分有機(jī)肥發(fā)酵罐配有自動化控制系統(tǒng)，通過氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風(fēng)量傳感器、電輔加熱裝置，進(jìn)行實(shí)時在線監(jiān)測，對送氧量和溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發(fā)酵的佳狀態(tài)，大程度利用生物熱，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)及水分蒸發(fā)，有效縮短發(fā)酵周期。

塔式有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備。塔式發(fā)酵過程是將牛糞便進(jìn)行脫水或除雜處理后，加入輔料和微生物菌劑經(jīng)混合攪拌后，用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至發(fā)酵塔頂層，以后每天翻塔一次，經(jīng)過7d后完成發(fā)酵過程。塔式發(fā)酵具有熱利用充分、發(fā)酵速度快、耗能低、除臭快、生產(chǎn)環(huán)境好、不受氣候影響、占地面積小，自動化程度高等特點(diǎn)。塔式有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備從有機(jī)物攪拌接種、進(jìn)料鋪料、翻料到出料全部自動運(yùn)作，并能連續(xù)進(jìn)料和出料。但發(fā)酵塔設(shè)備不僅造價貴，而且維護(hù)成本也很高，因此已經(jīng)呈現(xiàn)出逐漸被淘汰的趨勢，生產(chǎn)制造的廠家是越來越少了。
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